不銹鋼輸送鏈板開裂的原因是什么？

 不銹鋼輸送鏈板開裂的原因是什么？

 失效的輸送鏈板資料化學成分302不銹鋼的要求；顯微組織查看正常晶粒較細小，夾雜物不高，奧氏體晶界有未溶網狀碳化物的存在，鏈板網帶兩端內孔壁有冷加工變形的痕跡；顯微硬度值略高于有關的規范；失效輸送鏈板為沿晶開裂；失效鏈板網帶外表和開裂面的腐蝕產品中均含較高含量的氧和硫等強度的腐蝕性物質。 　　

 根據以上的結果我們能夠看出鏈板不銹鋼輸送帶開裂性質為晶間腐蝕開裂，在冷加工剩余應力和使用過程中拉應力的作用下才會產生了開裂。 　　

 晶間的腐蝕是腐蝕局限，在晶界鄰近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕的形狀，其成果將構成晶粒掉落或使資料的強度產生下降。晶間腐蝕的機理是貧鉻理論。不銹鋼因含鉻而有非常高的耐蝕性，其鉻含量要超越12%，不然其耐蝕性和一般碳鋼的耐腐蝕差不多。顯微硬度查驗成果偏高說明制造輸送鏈板的不銹鋼板固溶的作用不行。經過查驗發現很多未溶碳化物，并沿晶間呈網狀進行散布，說明了該資料沒有經固溶處理或者固溶處理的溫度不高，時刻比較短，碳化物未經充沛的溶解，合金化程度比較差。熱處理溫度比較低，鉻分散速度減慢，碳化鉻沉淀速度快，這樣增加貧鉻區的構成；沿晶界散布的碳化鉻會加劇晶界貧鉻，假如鉻含量降到0.12(鈍化所需鉻含量)以下，則貧鉻區處于活動的狀況，它和晶粒之間構成腐蝕原電池。貧鉻區面積小，晶粒是面積大，然后構成晶界鄰近貧鉻區的嚴峻腐蝕。

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